钢渣是冶金工业中产生的废渣，其产生率 为粗钢产量的8%～15%，崇左钢渣微粉生产，2012年全世界排钢渣量约1．8亿t。中国的钢渣产生量随着钢铁工业的快速发展而迅速递增，因此，钢铁企业废渣的处理和资源化利用问题也越来越受到重视。
钢渣作为二次资源综合利用有两个主要途径，立磨生产钢渣微粉工艺，一个是作为冶炼溶剂在本厂循环利用，不但可以代替石灰石，且可以从中回收大量的金属铁和其他有用元素;另一个是作为制造筑路材料、建筑材料或农业肥料的原材料。
钢渣经粉磨到一定细度成为钢渣微粉，钢渣微粉生产线投资，具有显著的经济效益、环境效益和社会效益，符合国家产业政策，具有广阔的市场。
1 钢铁工业大宗固体废物基本情况
钢铁工业是典型的能源、资源密集型工业。在钢铁生产中，每生产1吨粗钢约消耗0.7～0.8吨煤炭、1.5～1.65吨铁矿石，以及大量的石灰石等其他原料，同时排放大量的废渣、废水和废气。根据产生界面的不同，固体废物主要有高炉渣、钢渣、含铁尘泥、环境尘泥、废旧耐材、自备电厂粉煤灰和脱硫石膏等。据初步测算，每年钢铁工业固体废物产生量约占全国工业固体废物产生量的18%。
2 钢铁工业主要大宗固体废物综合利用进展
钢铁工业固体废物呈现一些特点：一是产生量大；二是由于钢铁生产环境界面复杂，固体废物种类多、成分复杂。如不同工序产生的含铁尘泥成分不同，冶炼不锈钢与普钢的钢渣成分不同等；三是钢铁生产企业多、集中度不高（具有粗钢冶炼能力企业500多家），单个企业对一些量小的固体废物种类难以规模经济利用。四是蕴含有价元素，有毒有害废物少，易于收集、运输、加工和处理，可作为原材料资源再利用。近年来，钢铁企业的观念在逐渐发生变化，加大废渣处理投资，将过去直接抛弃或简单利用的固体废物“变废为宝”，绝大多数固体废物得到了综合利用，尤其以冶金渣、含铁尘泥为代表的固体废弃物资源化利用水平不断提升。
桂林鸿程磨粉机推荐钢渣立磨机时产200吨磨粉线机型，HLM立式磨粉机HLM65/6S。HLM钢渣立磨机出粉水分≤1%，主机功率6150KW/H。
钢渣立磨机制粉流程
由于较大粒度的碎钢渣中的钢渣和金属铁包裹粘连在一起，必须采用预处理设备进行粗磨以分离钢渣和金属铁，然后再通过磁选机磁选等选出铁质，以满足选铁以及钢渣立磨粉磨需要。钢渣立磨机系统在钢渣粉生产中对产品细度调节非常方便，可根据市场及客户的需求，配置不同的分级机，生产不同细度的粉体。
一、钢渣立磨机生产线构成
HLM立磨系统由主机、给料机、分级机、鼓风机、管道装置、储料斗、电控系统、收集系统等组成。
二、钢渣立磨机生产线优势
随着粉体加工行业规模化、节能、环保的发展趋势，桂林鸿程在不断探寻制粉设备技术革新，本着为客户创造价值的经营理念，凭借多年在粉体解决方案领域的专业经验，开发出节能型HLM系列立式磨粉机。 HLM系列立式磨粉机打破了传统的雷蒙磨粉机无法研磨高硬度、高水分、高细度产品的格局，钢渣微粉生产线，对于实现各类物料的规模化生产具有重要意义。
1. 物料硬度：从异常难磨（如石英砂、钢渣、矿渣、叶腊石、铁矿石等）到易磨物料（如石膏、方解石、石灰石等）；
2. 物料水分：从含水20%-30%（如渣、褐煤等）物料，到含水量小于1%（水泥熟料等）物料，对物料含水量适应性强；
3. 成品细度：从2-5mm（如粉磨新型墙材行业制砖原料页岩、建筑业制砂等）到15um通过率97%（如造纸、化工行业重钙等），产品细度范围广，可调节可控制，操作简单方便。
三、钢渣立磨机参数表
钢渣立磨机型号：HLM65/6S
立磨机主机直径（磨盘中径）：5600mm
时产量：200-220吨
钢渣水份：<15%
矿粉比表面积：≥420m2/kg
产品水分：≤1%
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